Από την άποψη της αρχής λειτουργίας, οι αντλίες πολτού ανήκουν σε φυγοκεντρικές αντλίες και χρησιμοποιούνται κυρίως σε μέρη όπου ο πολτός περιέχει μεγάλη ποσότητα στερεών σωματιδίων. Επί του παρόντος, χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανίες όπως η εξόρυξη, ο άνθρακας, η ενέργεια, η υδροηλεκτρική ενέργεια και η προστασία του περιβάλλοντος για εργασίες μεταφοράς υλικών. Όταν η αντλία μεταφέρει μέσα με υψηλή περιεκτικότητα σε στερεά σωματίδια, η διάβρωση και η φθορά θα είναι πολύ σοβαρές. Λοιπόν, τι πρέπει να γίνει όταν η διάβρωση της αντλίας πολτού είναι σοβαρή;
Οι συνήθεις αιτίες διάβρωσης και φθοράς των αντλιών πολτού είναι οι εξής:
Το σώμα της αντλίας υπέστη ζημιά λόγω της επανειλημμένης-κρούσης και της τριβής μεταξύ των στερεών σωματιδίων και των στοιχείων ροής κατά τη διαδικασία μεταφοράς. Λόγω της συνεχούς περιστροφής της πτερωτής, το υγρό εκκενώθηκε και αναρροφούσε συνεχώς, σχηματίζοντας συνεχή λειτουργία. Τα εξαρτήματα ροής της αντλίας πολτού είχαν φθαρεί και διαβρωθεί από τα σκληρά σωματίδια στον πολτό- υψηλής ταχύτητας. Μερικές φορές ο πολτός περιείχε μεγάλη ποσότητα όξινων ουσιών και κάτω από τη συνδυασμένη δράση της σπηλαίωσης και της διάβρωσης, η αντλία πολτού φθαρεί πολύ και διαβρώθηκε, με αποτέλεσμα να αστοχήσει.
Επιλογή μεθόδων επισκευής για τις αντλίες καθαρισμένου πολτού:
Η παραδοσιακή διαδικασία συγκόλλησης απαιτεί λεπτομερή γνώση του υλικού των ίδιων των εξαρτημάτων και την επιλογή των αντίστοιχων υλικών συγκόλλησης για επισκευή. Αυτή η διαδικασία είναι μάλλον δύσκολο να εφαρμοστεί. Από την άλλη πλευρά, η αντικατάσταση των εξαρτημάτων με νέα θα είχε ως αποτέλεσμα μια διάρκεια ζωής μόνο περίπου 2 μηνών για τα νέα εξαρτήματα και είναι επίσης πολύ ακριβά, γεγονός που θα αύξανε σημαντικά το κόστος παραγωγής της επιχείρησης.
Η τεχνολογία υλικών νανοπολυμερούς άνθρακα sorre περιλαμβάνει τη χρήση ενός υλικού με υψηλή αντοχή στη φθορά, εξαιρετικά ισχυρή δύναμη συγκόλλησης και ορισμένη αντοχή στη διάβρωση για επισκευή επιτόπου-. Κατά τη διαδικασία επισκευής, δεν χρειάζεται να αποσυναρμολογήσετε ολόκληρο το σώμα της αντλίας εκτενώς. Ο χρόνος και το κόστος επισκευής είναι πολύ χαμηλότερα από αυτά των παραδοσιακών μεθόδων επισκευής και επίσης χαμηλότερα από το κόστος αντικατάστασης νέων εξαρτημάτων. Ωστόσο, όσον αφορά τη διάρκεια ζωής, είναι κοντά ή υψηλότερη από αυτή των νέων εξαρτημάτων.
Περίπτωση πραγματικής εφαρμογής έκπλυσης και επισκευής αντλίας πολτού:
Το μοντέλο μιας συγκεκριμένης αντλίας χημικού πολτού: LCB300-300-450. Το κανάλι ροής του σώματος της αντλίας έχει ακανόνιστο σχήμα σαν κηρήθρα, με βάθος περίπου: 8 - 10 mm. Τα βήματα για επιτόπια επεξεργασία και προστασία με χρήση αυτού του υλικού είναι τα εξής:
Εφαρμόστε ατμό στην εσωτερική επιφάνεια του περιβλήματος της αντλίας και στις επιφάνειες επισκευής της πλάκας προστασίας της πτερωτής κ.λπ. για επεξεργασία με ατμό.
2. Χρησιμοποιήστε ένα μηχάνημα αμμοβολής για να εκτελέσετε επεξεργασία αμμοβολής στην περιοχή που πρόκειται να επισκευαστεί.
3. Καθαρίστε τις περιοχές διέλευσης ροής και τις προστατευμένες θέσεις μετά την αμμοβολή με απόλυτη αιθανόλη.
4. Αφού αναμίξετε προσεκτικά το υλικό SD3000 στην προβλεπόμενη αναλογία, εφαρμόστε το στην περιοχή που πρόκειται να επισκευαστεί.
5. Μετά την αναλογική ανάμειξη του υλικού SD7400, επισκευάστε τις διαβρωμένες αυλακώσεις και κοιλότητες.
6. Μετά την ολοκλήρωση της επικάλυψης υλικού, το υλικό υποβάλλεται σε επεξεργασία μετα{1}}πολυμερισμού με θέρμανση.
