Οριζόντια Αντλία Άμμου

οριζόντια Αντλία ΆμμουΗ αντλία άμμου είναι ένας τύπος φυγοκεντρικής αντλίας λάσπης, που χρησιμοποιείται για τη μεταφορά αιωρημάτων που περιέχουν σωματίδια άμμου, σκωρία κ.λπ. Η πτερωτή είναι κυρίως ανοιχτή. Η εσωτερική επένδυση της αντλίας γενικά χωρίζεται σε δύο τύπους:-ανθεκτικό μέταλλο και ανθεκτικό στη φθορά-λάστιχο. Επιπλέον, εγχύεται νερό υψηλής-πίεσης στα ολισθαίνοντα μέρη του άξονα της αντλίας για να αποτρέψει την είσοδο άμμου και λάσπης στα ολισθαίνοντα μέρη. Αυτή η αντλία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη μεταφορά υγρών που περιέχουν χονδροειδείς στερεές ουσίες με μεγέθη σωματιδίων άνω των 48 mesh. Η αντλία άμμου είναι απλώς μια αντλία ειδικής εφαρμογής της φυγόκεντρης αντλίας και ονομάζεται έτσι. Ουσιαστικά, η αντλία άμμου είναι απλώς ένας γενικός όρος. Γενικά, χρησιμοποιείται κυρίως σε βιομηχανίες όπως η εξόρυξη, ο άνθρακας, η μεταλλουργία, η χημική βιομηχανία και η προστασία του περιβάλλοντος. Σε γενικές γραμμές, η αντλία άμμου χρησιμοποιείται πιο συχνά σε βιομηχανίες όπως η προστασία του περιβάλλοντος, η εκσκαφή άμμου και η βυθοκόρηση ποταμών.

Οριζόντια αντλία άμμου Τα πιστόλια νερού χρησιμοποιούνται για το πλύσιμο και την εξαγωγή μεταλλευμάτων{0}}που φέρουν άμμο και οι μέθοδοι εξόρυξης περιλαμβάνουν μεταφορά υπό πίεση ή μεταφορά με βαρύτητα. Η Κίνα ξεκίνησε την εξόρυξη τεχνητής άμμου πριν από πολύ καιρό. Το 1673, χρησιμοποίησαν τη φυσική πηγή νερού από τα κοντινά βουνά για να σκάψουν κανάλια και να εκτρέψουν το νερό για να πλύνουν τα μεταλλεύματα άμμου. Το 1929, πιστόλια νερού και αντλίες άμμου χρησιμοποιήθηκαν για την εξόρυξη μεταλλευμάτων άμμου στο φράγμα Shuiyao στο Guangxi. Στο ορυχείο άμμου και κασσίτερου Wanggao, χρησιμοποιήθηκε φυσική πίεση νερού με μια συσκευή ανύψωσης νερού για εξόρυξη, η οποία εξοικονόμησε ενέργεια και είχε καλά οικονομικά αποτελέσματα. Μετά το 1949, η εξόρυξη ορυκτών άμμου-με τροφοδοσία ανοιχτού λάκκου-επεκτάθηκε για να συμπεριλάβει την εξόρυξη μεταλλευμάτων βολφραμίου-τιτανίου-μαγγανίου, νιοβίου-τανταλίου-μεταλλευμάτων σιδήρου, ζιρκόνιου πυριτικού άλατος, ακόμη και της εξόρυξης του νερού από πετρέλαιο. Τα ορυχεία που χρησιμοποιούν υδροηλεκτρική ενέργεια έχουν μικρές περιόδους κατασκευής, χαμηλή επένδυση, απλό εξοπλισμό, υψηλή παραγωγικότητα, χαμηλό κόστος, γρήγορη απόδοση της επένδυσης και καλά τεχνικά και οικονομικά αποτελέσματα.
Ανάπτυξη κρεβατιού αντλίας άμμου
Μέθοδος ανάπτυξης λάκκου θεμελίωσης: Σκάψτε ένα λάκκο βάσης μήκους περίπου 40-50 μέτρων και πλάτους 10 μέτρων εντός της περιοχής εξόρυξης. Για τη μεταφορά του μεταλλεύματος χρησιμοποιούνται αντλίες άμμου. Ανάλογα με το πάχος του σώματος του μεταλλεύματος, ο λάκκος βάσης μπορεί να εκσκαφεί ταυτόχρονα ή σε τμήματα μέχρι τον πυθμένα του κοιτάσματος μεταλλεύματος. Το βάθος της δεξαμενής πολτού μεταλλεύματος στο λάκκο είναι γενικά περίπου 1,5 μέτρο.
Μέθοδος ανάπτυξης καναλιού: Σκάψτε ένα κανάλι και δημιουργήστε ένα κανάλι μεταφοράς εντός του καναλιού για τη μεταφορά με βαρύτητα των μεταλλευμάτων άμμου. Εάν διασχίσει μια κοιλότητα, μπορεί να συνδυαστεί με έναν ανεστραμμένο σωλήνα βαρύτητας χωρίς ρεύμα, ο οποίος είναι οικονομικός και αξιόπιστος.
Μέθοδος ανάπτυξης κεκλιμένου άξονα οριζόντιου άξονα και κεκλιμένου άξονα: Σκάψτε οριζόντιους άξονες και κεκλιμένους άξονες που οδηγούν στο σώμα του μεταλλεύματος. Τοποθετήστε έναν σωλήνα μεταφοράς στον κεκλιμένο άξονα και επενδύστε το κάτω μέρος του οριζόντιου άξονα με μια τάφρο πλύσης μεταλλεύματος. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για χαμηλά-και διάσπαρτα τεμάχια μεταλλευμάτων σε καρστικές ορεινές περιοχές. Για εξοικονόμηση ενέργειας, θα πρέπει να χρησιμοποιείται όσο το δυνατόν περισσότερο η αυτο-μεταφορά ροής για να αποφευχθεί η μεταφορά της αντλίας άμμου. Το τρέχον μήκος των κεκλιμένων αξόνων που χρησιμοποιούνται έχει φτάσει τα 2,6 χιλιόμετρα. Οι κεκλιμένοι άξονες είναι κάθετων και κεκλιμένων τύπων και ο πρώτος χρησιμοποιείται πιο συχνά. Οι κεκλιμένοι άξονες στηρίζονται σε πυκνούς πυλώνες. Η διάμετρος του σωλήνα μεταφοράς είναι συνήθως 350 mm και ο πολτός του μεταλλεύματος αποστέλλεται στην τάφρο πλύσης μεταλλεύματος στον οριζόντιο άξονα μέσω αυτού του σωλήνα. Υπάρχουν δύο τύποι διάταξης τάφρου πλύσης μεταλλεύματος: ① Χτισμένο στο κάτω μέρος του οριζόντιου άξονα, κατάλληλο για ορυχεία με μικρή διάρκεια ζωής. ② Ανασκάφηκε κάτω από το κάτω μέρος του οριζόντιου άξονα. Το σημείο σύνδεσης μεταξύ του αγωγού και της τάφρου πλύσης μεταλλεύματος είναι εξοπλισμένο με μια δεξαμενή αποθήκευσης για τη μείωση της δύναμης κρούσης και την αποφυγή εκτόξευσης του πολτού του μεταλλεύματος. Η επάνω είσοδος του αγωγού θα πρέπει να είναι εξοπλισμένη με πλέγμα για να αποτρέψει μεγάλα κομμάτια και συστάδες λάσπης από το να μπλοκάρουν τον αγωγό.

Μέθοδοι εξόρυξης οριζόντιων αντλιών άμμου
Η κύρια μέθοδος είναι η υδραυλική εξόρυξη, μερικές φορές απαιτείται ανάκτηση υπολειμμάτων μεταλλεύματος και σε ορισμένα αμμώδη εδάφη, τα απόβλητα πετρώματα πρέπει να χαλαρώσουν και να καθαριστούν εκ των προτέρων. Η διάμετρος του σωλήνα εισαγωγής του πιστολιού νερού για υδραυλική εξόρυξη είναι 150-200 mm, η διάμετρος του ακροφυσίου είναι συνήθως 38-65 mm και η κεφαλή πίεσης είναι 50-150 m. η κατανάλωση νερού είναι 1,7-14 φορές μεγαλύτερη από αυτή της εξόρυξης άμμου και σε περιοχές με λειψυδρία σε ψηλά βουνά, θα πρέπει να ελέγχεται κάτω από 3 φορές. Η ελάχιστη απόσταση μεταξύ του πιστολιού νερού και της επιφάνειας εργασίας είναι συνήθως παρόμοια με την τιμή του ύψους της σκηνής. Η απόσταση κινούμενου βήματος του πιστολιού νερού είναι 4-6 μέτρα και η απόσταση κινούμενου βήματος της αντλίας άμμου είναι 50-200 μέτρα. ή η δεξαμενή πολτού μεταλλεύματος μετακινείται πρώτα προς τα εμπρός και στη συνέχεια η αντλία άμμου μετακινείται όταν ο σωλήνας αναρρόφησης της αντλίας άμμου επεκταθεί στα 50-90 m και στη συνέχεια μετακινείται η αντλία άμμου.
Η υδραυλική εξόρυξη γενικά δεν εφαρμόζεται σε ψυχρές περιοχές. Σε περιοχές με μέση θερμοκρασία κάτω των 5 βαθμών, θα πρέπει να λαμβάνονται μέτρα για την πρόληψη του κρυολογήματος, όπως η αποφυγή παγώματος των αντλιών νερού, των αντλιών άμμου και των σωλήνων νερού. τοποθέτηση μιας πύλης εκκένωσης νερού στο κάτω σημείο του σωλήνα νερού και προσοχή στην εκκένωση νερού όταν σταματήσει η εργασία. Ρύθμιση εφεδρικών σωλήνων νερού. όταν χρησιμοποιείτε ένα υψηλό στάδιο, πρέπει να λαμβάνονται μέτρα για τη μείωση του όγκου του νερού για την αύξηση της πίεσης του νερού κατά 50-60%. η κλίση του πυθμένα της περιοχής εξόρυξης θα πρέπει να είναι αυξημένη κατά 25-30% σε σχέση με το καλοκαίρι κ.λπ.
Οι μέθοδοι υδραυλικής εξόρυξης περιλαμβάνουν μεθόδους εξόρυξης αντίστροφης, πλευρικής, μπροστινής και συνδυασμένης υδραυλικής εξόρυξης. Η μέθοδος της αντίστροφης υδραυλικής εξόρυξης είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη (Εικόνα 2). Αυτή η μέθοδος περιλαμβάνει τη στόχευση του πιστολιού νερού στην επιφάνεια εργασίας, τη χρήση του πίδακα για να δημιουργήσει μια σχισμή στο κάτω μέρος του σκαλοπατιού, προκαλώντας την κατάρρευση του αμμώδους εδάφους και την ανάμειξη με το νερό για να σχηματιστεί ένας πολτός, ο οποίος ρέει προς την αντίθετη κατεύθυνση προς τη δεξαμενή πολτού και την τάφρο εξόρυξης, αξιοποιώντας πλήρως τη δύναμη κρούσης του πίδακα και μειώνοντας την κατανάλωση νερού. Δεδομένου ότι ορισμένα υπολειμματικά μεταλλεύματα δεν μπορούν να ανακτηθούν, όταν η κάτω πλάκα της περιοχής εξόρυξης έχει ρωγμές ή σπηλιές και έχουν απομείνει ορισμένα κοιτάσματα μεταλλεύματος, το ποσοστό απώλειας μεταλλεύματος είναι γενικά 5-10%. Κατά τη διάρκεια της υδραυλικής εξόρυξης, το επιφανειακό έδαφος και τα ενδιάμεσα στρώματα αναμειγνύονται, προκαλώντας μείωση της ποιότητας του μεταλλεύματος. αλλά ταυτόχρονα, κάποια απόβλητα πετρώματα διαχωρίζονται, γεγονός που μπορεί να αυξήσει σχετικά την ποιότητα του μεταλλεύματος και το πραγματικό ποσοστό εξάντλησης είναι γενικά 5-10%.
Η εκ των προτέρων χαλάρωση του άμμου μπορεί να βελτιώσει την απόδοση του πιστολιού νερού, να μειώσει την κατανάλωση νερού και το κόστος εξόρυξης. Οι μέθοδοι χαλάρωσης περιλαμβάνουν μεθόδους ανατίναξης και πίεσης νερού. Το πρώτο χρησιμοποιείται πιο συχνά και έχει καλά οικονομικά αποτελέσματα, ειδικά σε περιοχές με λειψυδρία σε ψηλά βουνά, όπου η κατανάλωση νερού ανά τόνο άμμου μπορεί να μειωθεί στους 1,7 τόνους. Το τελευταίο είναι κατάλληλο για αμμώδη μεταλλεύματα με διαπερατότητα και εισάγεται μια σειρά από χαλύβδινους σωλήνες σε απόσταση περίπου 2 m από την άνω γραμμή της πλαγιάς της σκηνής, με απόσταση σωλήνων περίπου 3 m και εγχέεται νερό υψηλής-πίεσης. Μετά από αρκετές ώρες, το έδαφος και οι βράχοι καταρρέουν και χρειάζονται 0,5-0,7 τόνοι νερού για την εξόρυξη ενός τόνου άμμου. Αυτή η μέθοδος συνδυάζεται με σχισμές στο κάτω μέρος και το αποτέλεσμα είναι καλό.
Ανάκτηση υπολειμματικών μεταλλευμάτων Ορισμένα υπολειμματικά μεταλλεύματα σχηματίζονται λόγω της κλίσης της κάτω πλάκας της επιφάνειας εργασίας και μερικά παραμένουν σε καρστικές σπηλιές. Το πρώτο χαλαρώνει γενικά ανατινάζοντας πρώτα το υπολειμματικό μετάλλευμα, μετά με υδραυλική εξόρυξη προς την αντίθετη κατεύθυνση και στη συνέχεια ρυθμίζοντας τη διάμετρο του ακροφυσίου για να χρησιμοποιήσετε τη μέθοδο υδραυλικής εξόρυξης προς τα εμπρός για τον καθαρισμό του υπολειμματικού μεταλλεύματος στην κάτω πλάκα και χρησιμοποιήστε μια μικρή κινητή αντλία άμμου για να μεταφέρετε τον πολτό στη δεξαμενή της κύριας αντλίας άμμου ή στη δεξαμενή εξόρυξης. Τα απόβλητα πετρώματα που δεν μπορούν να αφαιρεθούν μπορούν να καθαριστούν με χειροκίνητα ή μηχανικά μέσα. Το τελευταίο μπορεί να εξορυχθεί χρησιμοποιώντας ένα μικρό πιστόλι νερού από ελαστικό σωλήνα και μια μικρή κινητή αντλία άμμου. Εάν το σπήλαιο είναι στενό, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ανυψωτικά πίδακα νερού για ανάκτηση.

Υδραυλική μεταφορά
Χωρίζεται σε δύο τύπους: ελεύθερης- ροής και υπό πίεση. Το πρώτο δεν καταναλώνει ρεύμα και έχει χαμηλότερο κόστος παραγωγής. Περαιτέρω χωρίζεται σε μεταφορά με κανάλια και μεταφορά με αγωγούς. Η μεταφορά μέσω καναλιού μπορεί να χρησιμοποιήσει τοπικά υλικά και έχει λιγότερες επενδύσεις σε υποδομές. Έχει υιοθετηθεί ευρέως στην Κίνα. Όταν οι συνθήκες του εδάφους είναι περιορισμένες, χρησιμοποιούνται συχνά σωλήνες αυτο-ροής και ανεστραμμένα σιφόνια ως συμπληρωματικές εγκαταστάσεις.
Επιλογή διαδρομών αγωγών καναλιών
Θα πρέπει να πληροί τις ακόλουθες απαιτήσεις: ① Ο όγκος της μηχανικής κατασκευής είναι μικρός, υπάρχει μικρότερο εναέριο τμήμα, η κατασκευή είναι βολική και ευνοεί τη συντήρηση. ② Η διαδρομή πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο ευθεία και η γωνία στροφής δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 120 μοίρες. ③ Τα περισσότερα ορυχεία άμμου ή υλικά απογύμνωσης θα πρέπει να μεταφέρονται με αυτο-ροή και θα πρέπει να χρησιμοποιούνται λιγότερες βοηθητικές αντλίες άμμου. ④ Η κλίση του καναλιού μεταφοράς αυτο-ροής πρέπει να είναι μεγαλύτερη από την κρίσιμη υδραυλική κλίση για τη ροή άμμου και είναι καλύτερο να υπάρχει πτώση 100 mm στο σημείο καμπής. ⑤ Όταν η κλίση του καναλιού είναι πολύ μεγάλη, η πτώση του καταρράκτη πρέπει να ρυθμιστεί για να μειωθεί η φθορά. ⑥ Όταν το έδαφος έχει κυματισμούς, μπορούν να χρησιμοποιηθούν σωλήνες αυτο-ροής και ανεστραμμένα σιφόνια και πρέπει να ρυθμιστεί μια βαλβίδα εκκένωσης στο χαμηλότερο σημείο.
Μεταφορά-αυτοροής
① Τμήμα καναλιού Υπάρχουν ημικυκλικά, ορθογώνια και τραπεζοειδή τμήματα. Τα δύο τελευταία χρησιμοποιούνται ευρέως στην παραγωγή. Ο μηχανικός όγκος εκσκαφής του ορθογώνιου τμήματος είναι μικρός, το βάθος ροής είναι μεγάλο και η κατασκευή είναι βολική, αλλά δεν είναι βολικό να αντικατασταθούν οι πλάκες επένδυσης πυθμένα και όταν υπάρχουν μεγάλες συστάδες λάσπης, το κανάλι είναι επιρρεπές σε απόφραξη. Η υδραυλική ακτίνα είναι μικρή. Το τραπεζοειδές τμήμα είναι το αντίθετο. Λαμβάνοντας τα πλεονεκτήματα και των δύο, το επάνω μέρος μπορεί να είναι ορθογώνιο και το κάτω μέρος μπορεί να είναι τραπεζοειδές. Το βάθος του καναλιού έκπλυσης πρέπει να είναι περισσότερο από το διπλάσιο του βάθους ροής του πολτού.
② Κλίση καναλιού Η ελάχιστη κλίση του καναλιού αυτο-ροής πολτού σχετίζεται με το μέγεθος των σωματιδίων του εδάφους και του πετρώματος στον πολτό, τη συγκέντρωση του πολτού και το υλικό επένδυσης. Όσο μεγαλύτερο είναι το μέσο μέγεθος σωματιδίων, τόσο μεγαλύτερη είναι η απαιτούμενη κλίση. Γενικά, θα πρέπει να είναι 10% ή περισσότερο μεγαλύτερη από την κρίσιμη κλίση. Όταν η συγκέντρωση του πολτού είναι 20-30%, η ελάχιστη κλίση του καναλιού έκπλυσης είναι περίπου 4-6%.
③ Υλικό επένδυσης Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα υλικά επένδυσης περιλαμβάνουν ασβεστόλιθο, μάρμαρο, γρανίτη, χυτοσίδηρο ανθεκτικό στη φθορά{{0} και προϊόντα ρυόλιθου. Τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα των διαφόρων υλικών κύριας επένδυσης και ο πραγματικός ρυθμός φθοράς υλικού ενός εκατομμυρίου τόνων μεταλλεύματος φαίνονται στον πίνακα.
Η αναλογία φθοράς της πλευράς και του πυθμένα του καναλιού είναι περίπου 1:3. η περιοχή πάνω από 5 cm από το κάτω μέρος σπάνια φοριέται.
④ Επεξεργασία με σφαίρα λάσπης Όταν ο πολτός ρέει στο κανάλι έκπλυσης, υπάρχει μεγάλος αριθμός μπάλες λάσπης που σχηματίζονται από την προσκόλληση λάσπης και λίθων, οι οποίες φράζουν το κανάλι έκπλυσης και προκαλούν ατυχήματα. Οι περιοχές εξόρυξης με υψηλή περιεκτικότητα σε λάσπη είναι ιδιαίτερα σοβαρές. Οι μπάλες λάσπης είναι σφαιρικές και σχετικά σκληρές και πρέπει να συνθλίβονται από την κρούση για να σπάσουν. Οι κύριες εγκαταστάσεις για την επεξεργασία σφαιρών λάσπης περιλαμβάνουν οθόνη έξι-στρώσεων και ηλεκτρική κυλινδρική οθόνη.
⑤ Μεταφορά ανεστραμμένου σιφονιού Μέσω μιας ευρείας και βαθιάς κοιλότητας, η άμμος μπορεί να μεταφερθεί με αυτο-ροή. Το ανεστραμμένο σιφόνι αποτελείται από σωλήνες από χάλυβα και σωλήνες από χυτοσίδηρο. Τα ανεστραμμένα σιφόνια με επένδυση από χυτή πέτρα ρυόλιθου έχουν καλύτερα αποτελέσματα χρήσης. Όταν ο ρυθμός ροής είναι μεγαλύτερος και η συγκέντρωση του πολτού είναι υψηλότερη, η απαιτούμενη κεφαλή στατικής πίεσης είναι μεγαλύτερη. Για να μειωθεί η υδραυλική κλίση και η κεφαλή πίεσης στατικής δύναμης, είναι απαραίτητο να επιλέξετε εύλογα τη διάμετρο του σωλήνα. Η διάμετρος του σωλήνα πρέπει να μειωθεί σταδιακά από μεγάλη σε μικρή και να συνδεθεί με σταδιακά στένωση σωλήνων. Η ταχύτητα ροής του πολτού στο τμήμα εισόδου πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 1,4 m/s, η ταχύτητα ροής στο τμήμα μεταφοράς δεν είναι μικρότερη από 3 m/s και η ταχύτητα ροής του πολτού στον αγωγό είναι 1,1 φορές την κρίσιμη ταχύτητα ροής. Θα πρέπει να ρυθμιστεί απόσταση 25 mm πλέγματος ράβδου στην είσοδο του πολτού και θα πρέπει να εγκατασταθούν σφαιρικές βαλβίδες στο απαλό τμήμα της κοιλάδας για τον καθαρισμό και την εκκένωση των ξηρών ορυκτών πετρωμάτων που φράζουν τον αγωγό. Μια δεξαμενή καθαρού νερού θα πρέπει επίσης να ρυθμιστεί στην είσοδο του πολτού για να ρυθμίσει τη συγκέντρωση του πολτού και τον ρυθμό ροής και να χρησιμοποιηθεί για την έκπλυση του πολτού στον αγωγό σε περίπτωση ξαφνικής διακοπής ρεύματος. Η τάφρο πολτού πριν από το πλέγμα της ράβδου θα πρέπει να είναι εξοπλισμένη με πύλες και λίμνες αποθήκευσης για τον έλεγχο και τη ρύθμιση της ποσότητας άμμου. Η γωνία κάμψης του απαλού τμήματος πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 120 μοίρες -160 μοίρες για να αποφευχθεί η περιοχή στροβιλισμού που σχηματίζεται στο σημείο καμπής.

Μεταφορά υπό πίεση: Όταν οι συνθήκες του εδάφους δεν επιτρέπουν τη μεταφορά με βαρύτητα, χρησιμοποιούνται αντλίες άμμου για υδραυλική μεταφορά υπό πίεση. Οι αντλίες άμμου είναι γενικά του τύπου αναρρόφησης. Εάν απαιτείται παράλληλη λειτουργία, η ενδιάμεση ενισχυτική αντλία μπορεί να είναι τύπου έγχυσης. Ωστόσο, η παράλληλη λειτουργία γενικά δεν χρησιμοποιείται. Ο πολτός βρίσκεται σε τυρβώδη κατάσταση εντός του αγωγού. Η κατάσταση κίνησης των στερεών σωματιδίων στον πολτό είναι αρκετά περίπλοκη, συμπεριλαμβανομένης της κατάστασης υψηλής ταχύτητας ροής, της κατάστασης κρίσιμου ρυθμού ροής και της κατάστασης χαμηλού ρυθμού ροής. Ο ρυθμός ροής του πολτού εντός του αγωγού σχετίζεται με τη συγκέντρωση του πολτού, τη διάμετρο του σωλήνα, το μέγεθος σωματιδίων του μεταλλεύματος και τον συντελεστή αντίστασης του αγωγού. Η κατάσταση κρίσιμου ρυθμού ροής είναι η πιο οικονομική. Η σωστή επιλογή της τιμής του ρυθμού ροής μπορεί να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας και το κόστος παραγωγής, να μειώσει την απώλεια κεφαλής πίεσης και τη φθορά του αγωγού. Για να αποφευχθεί η απόφραξη του αγωγού, ο ελάχιστος ρυθμός ροής θα πρέπει να είναι 1,5 έως 2 φορές την ταχύτητα ελεύθερης καθίζησης του χαλίκι του μεγαλύτερου μεγέθους σωματιδίων.
Η απώλεια κεφαλής πίεσης της κίνησης του πολτού εντός του αγωγού προσδιορίζεται με βάση την απώλεια κεφαλής πίεσης της ροής του νερού και λαμβάνοντας υπόψη την επίδραση της πυκνότητας του πολτού και της πρόσθετης ενέργειας. Η απώλεια κεφαλής πίεσης σχετίζεται σε μεγάλο βαθμό με τον ρυθμό ροής: όταν ο ρυθμός ροής είναι χαμηλότερος από τον κρίσιμο ρυθμό ροής, τα στερεά σωματίδια θα καθιζάνουν στο κάτω μέρος του αγωγού, αυξάνοντας την αντίσταση. όταν ο ρυθμός ροής είναι πολύ υψηλός, λόγω τριβής εντός του αγωγού, καταναλώνεται ενέργεια και αυξάνεται επίσης η απώλεια κεφαλής πίεσης. Η σωστή επιλογή του κρίσιμου ρυθμού ροής μπορεί να εξασφαλίσει την ελάχιστη απώλεια κεφαλής πίεσης. Η επιλογή της πιο ευνοϊκής αναλογίας μεταλλεύματος-νερού (ο λόγος του μεταφερόμενου βάρους ξηρού μεταλλεύματος ανά μονάδα χρόνου προς την κατανάλωση νερού) μπορεί να μειώσει την κατανάλωση νερού και ενέργειας και να αυξήσει τη μεταφορική ικανότητα της αντλίας άμμου και του αγωγού.
Η φθορά του αγωγού κονιάματος είναι σημαντική. Κατά την επιλογή του αγωγού, πρέπει να δοθεί προσοχή στο πάχος του τοιχώματος του σωλήνα, ιδιαίτερα στην επιλογή διαμέτρου σωλήνα κατάλληλης για τον κρίσιμο ρυθμό ροής για μείωση της φθοράς. Οι χρησιμοποιούμενοι σωλήνες χάλυβα θα πρέπει να αναποδογυρίζονται μία φορά κάθε τέταρτο, κάθε φορά κατά 60 μοίρες έως 120 μοίρες, για να παρατείνεται η διάρκεια ζωής. Εάν χρησιμοποιείτε χαλύβδινους σωλήνες άνευ ραφής 200 mm με πάχος τοιχώματος 8 mm, θα φθαρούν εντελώς αφού περάσουν από 350.000 έως 400.000 κυβικά μέτρα άμμου μετάλλου και δεν μπορούν πλέον να χρησιμοποιηθούν.
Υδρευση
Η υδραυλική εξόρυξη απαιτεί μεγάλη ποσότητα νερού. Οι μέθοδοι παροχής νερού περιλαμβάνουν τη ροή βαρύτητας, τη μηχανική πίεση και τις συνδυασμένες μεθόδους. Για την εξοικονόμηση νερού, το νερό που χρησιμοποιείται στην περιοχή εξόρυξης προέρχεται κυρίως από τη δεξαμενή απορριμμάτων της μονάδας εμπλουτισμού (ή τη χωματερή υδραυλικών απορριμμάτων). Το χρησιμοποιούμενο νερό καθαρίζεται και ανακυκλώνεται και η πηγή νερού χρησιμοποιείται ως συμπλήρωμα της απώλειας νερού στην παραγωγική διαδικασία, αντιπροσωπεύοντας περίπου το 15% της συνολικής κατανάλωσης νερού. Κατά τη διάρκεια της ξηρής περιόδου, η απώλεια νερού είναι μεγαλύτερη, αντιπροσωπεύοντας 20 έως 25%, ενώ κατά την περίοδο των βροχών, αντιστοιχεί μόνο στο 5 έως 10%. Η θέση του σταθμού συμπίεσης θα πρέπει να βρίσκεται στο κεντρικό υψίπεδο της περιοχής εξόρυξης για να εκμεταλλευτεί πλήρως τη στατική κεφαλή του νερού και να συντομεύσει το μήκος του αγωγού, μειώνοντας την απώλεια κεφαλής πίεσης. Ο όγκος της δεξαμενής αποθήκευσης νερού του σταθμού συμπίεσης θα πρέπει να μπορεί να αποθηκεύσει 4 έως 5 ώρες κατανάλωσης νερού.

Μια αντλία άμμου είναι απλώς μια ειδική εφαρμογή μιας φυγόκεντρης αντλίας και έτσι ονομάζεται. Ουσιαστικά, μια αντλία άμμου είναι απλώς ένας γενικός όρος. Χρησιμοποιείται κυρίως σε βιομηχανίες όπως η εξόρυξη, ο άνθρακας, η μεταλλουργία, η χημική μηχανική και η προστασία του περιβάλλοντος. Σε γενικές γραμμές, οι αντλίες άμμου αναφέρονται πιο συχνά σε αυτές που χρησιμοποιούνται για την προστασία του περιβάλλοντος, την εκσκαφή άμμου, τη βυθοκόρηση ποταμών και άλλες βιομηχανίες. Αυτή η σειρά αντλιών άμμου αποτελείται κυρίως από τη σειρά ES ή G. Επιπλέον, υπάρχουν πολλοί άλλοι τύποι αντλιών άμμου, όπως η αντλία άμμου SB στον τομέα του πετρελαίου, η σειρά αντλιών άμμου PS στην εξόρυξη κ.λπ. Οι αντλίες άμμου που εισάγονται σε αυτό το άρθρο αναφέρονται κυρίως στις αντλίες άμμου της σειράς ES ή G που χρησιμοποιούνται στις βιομηχανίες εκσκαφής άμμου και προστασίας του περιβάλλοντος.
Οι αντλίες άμμου της σειράς ES είναι όλες οριζόντιες, φυγοκεντρικές αντλίες με ένα κέλυφος αντλίας. Χρησιμοποιούν ειδικούς σφιγκτήρες για τη στερέωση του σώματος της αντλίας και του καλύμματος της αντλίας και η κατεύθυνση εκκένωσης της αντλίας μπορεί να είναι σε οποιαδήποτε θέση εντός 360 μοιρών, καθιστώντας την εγκατάσταση και τη χρήση βολική. Το συγκρότημα ρουλεμάν της αντλίας άμμου υιοθετεί μια κυλινδρική δομή, η οποία είναι βολική για τη ρύθμιση του κενού μεταξύ της πτερωτής και του σώματος της αντλίας και μπορεί να αφαιρεθεί πλήρως κατά τη συντήρηση. Τα ρουλεμάν λιπαίνονται με γράσο. Οι μορφές στεγανοποίησης άξονα της αντλίας άμμου περιλαμβάνουν στεγανοποιητικό στεγανοποιητικό, βοηθητικό σφράγισμα πτερωτής και μηχανικό σφράγισμα. Το κανάλι ροής της αντλίας άμμου είναι ευρύ και έχει καλή απόδοση σπηλαίωσης, υψηλή απόδοση και καλή αντοχή στη φθορά. Οι μέθοδοι μετάδοσης περιλαμβάνουν κυρίως κίνηση ιμάντα τύπου V-, ελαστική κίνηση ζεύξης, μετάδοση κίνησης κιβωτίου μειωτήρα ταχυτήτων, υδραυλική μονάδα ζεύξης, συσκευή μετάδοσης κίνησης μεταβλητής συχνότητας και ρύθμιση ταχύτητας 可控硅, κ.λπ. Τα εξαρτήματα ροής είναι κατασκευασμένα από υψηλής-σκληρότητας{10}ανθεκτικό κράμα χυτοσίδηρου.
Με διάφορες ταχύτητες και διάφορες παραλλαγές, η αντλία λειτουργεί στη βέλτιστη κατάσταση λειτουργίας. Έχει μεγάλη διάρκεια ζωής, υψηλή απόδοση λειτουργίας και μπορεί να ανταποκριθεί σε διάφορες σκληρές συνθήκες μεταφοράς.